烟气脱硫脱硝工程

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锅炉脱硫脱硝烟气除尘设备

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锅炉脱硫脱硝烟气除尘设备

产品属性

  • 所属分类:湿法脱硫
  • 产品编号:1562726823
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2019-08-15
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

锅炉除尘脱硫脱硝

我国的一次能源消费一直以来都是以煤为主,2000年我国一次能源消耗中煤的份额为63%。大量的煤炭焚烧导致的排放造成了严峻的大气污染,2000年我国排放为1995万吨。我国在近10年内,公布了一系列有关燃煤发电厂二氧 化硫污染控制法规、条例及排放规范,仅2005年实施的相关规范就有两个。由于我国的燃煤大部分为含硫量高于1%的煤种,均需进行烟气脱硫,在未来10年内我国至少有40000MW以上的火电装机容量需装置烟气脱硫设备。目前烟气脱硫方法主要有:湿式石灰石一石膏法烟气脱硫技能、炉内喷钙一尾部增湿活化烟气脱硫技能(LIFAC)、烟气循环流化床(CFB-FGD)干法烟气脱硫技能、烟气除尘脱硫一体化技能、电子束氨法烟气脱硫脱硝技能(CAEB-EPS)、脉冲电晕放电等离子体烟气脱硫脱硝技能等。其中湿法烟气脱硫技能对中小型燃煤锅炉烟气脱硫应用较多。

(一)脱硫除尘的技能原理

锅炉除尘器是经过潮湿与初净化、自激强化、泡沫层吸收、气液别离等进程,使烟气得到充沛地净化。各净化进程原理:

1、潮湿与初净化

烟气经烟道进人烟气预处理室内与雾化成必定粒度的净化液体在紊流状态下进行充沛的接触,使烟气得到浸润,一同细的烟尘颗粒增大了翰结凝集力。在此进程中对烟尘的净化功率可达70%一75%,,对硫化物的净化可达25%一35%。

2、自激强化

经过潮湿与初净化的烟气流,分配给各强化通道,在必定气流力的效果下,冲破了纤细尘粒外表的气膜,使纤细尘粒得到了进一步的杰出浸润,一同强化了气液的传质进程,将外表积较大的纤细尘粒与还未能参与反响的硫化物搜集下来,在聚积在塔内的吸收液强壮气流的效果力下,主动激化成液雾,形成具有高效捕集与吸收的泡沫液雾层。在此进程中,除尘功率可达90%以上,脱硫功率可达50%左右。

3,泡沫层吸收、除尘

由于气量在预处理室内分配给各充气通道气流力的强壮效果下,把积聚在塔内的吸收液激起雾化,优化了气、固、液三相的传质,使湿式净化的液体豁附、停留、磕碰、吸收的双膜理论的各项净化机理得到了更好的发挥,对烟尘的净化与硫化物的脱除都有杰出的效果。在此进程中,除尘功率可达92%以上,硫化物的脱除功率在60%以上。

4、别离

经过前面3个进程,烟气得到了杰出的净化,为防止排放的烟气带水,在设备后级使用离心别离,使气液得到杰出的别离。别离后的气流由引风机排走;别离出含尘、含硫液体在塔底积聚液一同外排进人吸收液循环处理体系,处理后吸收液循环使用。

锅炉除尘器的常见毛病:

1、压缩空气压力大大低于额定值。

2、脉冲控制仪没有正常作业。

3、脉冲阀发作缺点。

4、卸灰阀没有正常作业,形成堵料、积灰。

锅炉脱硫除尘器缺点扫除方法:

1、进步气压压力;

2、修理或从头调整脉冲控制仪;

3、修理或替换脉冲阀;

4、当即停机修理卸灰阀,否则会形成设备损坏。

锅炉的运转工况直接影响锅炉布袋除尘器,而袋式除尘体系的牢靠性又直接关系到锅炉的安全。如果除尘体系因破袋失效,会造成锅炉引风机叶轮磨损加速;滤袋粘灰严峻,会增加阻力,减少了引风机的抽力,造成锅炉的正压,这都是很危险的。所以在规划燃煤电厂的袋式除尘体系时,必定要把除尘作为锅炉的一个重要环节,在体系规划时,主动监测、主动控制、毛病判断和紧急措施,都要有全面的考虑。在制订操作规程和岗位责任制及维护办理方面也要具体执行。经历和教训告知我们,一个成功的项目必须有周全而合理的规划,选用牢靠的仪器、外表和设备,一丝不苟的装置制造,精心的维护,严厉的操作办理。

锅炉布袋除尘器过滤风速(气布比)是较重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备出资和运转费用,也意味着能节约更多的作业空间。除尘器的过滤风速较高达到2.0m/min以上,而设备的阻力、除尘功率和滤袋寿数依然能够保持较好的水平。体系的处理风量能够根据主机的工艺状况的变化实时主动调整,如下降风机的负荷、调整清灰周期等等。

锅炉除尘器在工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,焚烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度下降排入大气层中的烟尘量,这是改进环境污染,进步空气质量的重要环保设备。

锅炉除尘器的作业原理:

烟气经过进烟道进入文丘里,在喉部的进口被水均匀的喷入,锅炉除尘器在工业生产中由于烟气高速运动,因而喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发作了磕碰凝集,尤其是料径细小的灰尘料能够被水雾水溶。

锅炉除尘器在工业生产中

锅炉除尘器达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的别离做好充沛的准备,此后进入筒体,敏捷下降温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐,脱硫除尘器在惯性力、重力、附着力、凝集力的效果下沉入水底完结第二次脱硫进程,被烟气激起的水花,水雾与洗刷后的烟气在风机引力下,气水一同抬开,使烟气与石灰水充沛反响,然后经叶轮脱水器进行气水别离,水经泄水管流进水池,并使烟气完结第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

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