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现在很多工厂运用催化燃烧来处理废气

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现在很多工厂运用催化燃烧来处理废气

2019-07-09

  工厂上发生的VOCs不仅污染了周围环境,而且对生产功率也带来了较大的影响,催化燃烧是处理VOCs的常用办法,也有专门的设备用来处理废气。近年来,催化燃烧设备被广泛地应用于VOCs的治理,rco催化燃烧设备厂家工艺设备也逐渐老练。

  催化燃烧设备技能是指在较低温度下,在催化剂的效果下使废气中的可燃组分进行氧化分化,从而使气体净化处理的一种废气处理办法。

  催化燃烧设备首要用作涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的清洁,适合用于低浓度(≤200mg/m3)的不适合选用直接燃烧或催化燃烧和收回处理的有机废气,尤其对大风量的处理场所,可获得满足的经济效益和社会效益。

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  催化燃烧设备首要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热收回体系和净化烟气的排放烟囱等部分组成,内设加热室,发动加热设备,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分化成水和二氧化碳,一起释放出能量。运用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此刻加热设备彻底停止工作,有机废气在催化燃烧室内保持自燃,尾气再生,循环进行,直到有机物从活性炭内部分离,至催化室分化。

  现在很多工厂运用催化燃烧来处理废气,它功率高、节能环保,成为越来越多厂家考虑选择的办法,依据废气预热方法及富集方法,催化燃烧工艺流程可分为以下三种:

  1、预热式

  预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以收回部分热量。该工艺一般选用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

  2、自身热平衡式

  当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器收回部分净化气体所发生的热量,在正常操作下能够保持热平衡,无需弥补热量,一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用。

  3、吸附-催化燃烧

  当有机废气的流量大、浓度低、温度低,选用催化燃烧需耗大量燃料时,可先选用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后经过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此刻,不需要弥补热源,就可保持正常运行引。

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